Bugün mini hortum kelepçelerinin tanıtımını inceleyeceğiz
Başka bir türetilmiş hortum kelepçesidir. İç pazar talebi güçlü değildir, esas olarak dış pazarların ihtiyaçları, bu nedenle bu hortum kelepçelerinin çoğu ihracat için kullanılır. Piyasadaki mini hortum kelepçelerinin çoğu karbon çeliği ve paslanmaz çelik 304'ten yapılmıştır ve vidalar da karbon çeliği ve paslanmaz çelik 304'ten yapılmıştır

Üretim süreci genellikle tamamlanması gereken beş adıma ayrılır. İlk olarak, parçayı kesin. Parçayı keserken, malzeme manuel besleme makinesi tarafından kesilir. Kesilen kesme bıçağı da özel olarak işlenir, tek tip bir bıçak değil, "V" şeklinde bir kesme bıçağıdır. Arkasındaki sürekli işleme, temel oluşturur. İkincisi, kıvırma, kıvırma işlemi çok basit gibi görünse de, kıvırma genişliği sorunu ve derinliğin kontrolü gibi dikkat edilmesi gereken birçok sorun vardır. Kıvırmanın temel işlevi, yasaklı borunun boruya zarar vermesini ve kayışın çapakları nedeniyle gereksiz ekonomik kayıplara neden olmasını önlemektir. Üçüncüsü, kalıplama, bu kalıplama adımı çok önemlidir. Zorluğu, kıvrımın eğriliğini ve "kulağın" uzunluğunu ve sıkılığını kontrol etmekte yatmaktadır. Dördüncü kısım "ana parçayı kelepçelemektir". Bu işlem esas olarak, "kulağın" diğer ucuna dişli bir toka ile bir demir parçayı sabitlemektir. Bu, orijinal kesme parçasının bıraktığı "önceden haber verme" zamanıdır. V şeklindeki kesi, vidanın ana parçadan geçmesi için belirli bir boşluğa sahip olmasını sağlayabilir ve ayrıca ana parçayı sabitleyebilir. Bu kadar çok adımdan sonra, mini bir boğaz çemberi tamamlanır. Ancak, üretimin çoğu boru hattı üretimidir ve tek başına tamamlanmaz. Bu nedenle, az önce belirtilen birkaç parça, bir boğaz çemberinin yoğunlaştırılmış üretim adımlarıdır. Her şey tamamlandığında ve tamamlandıktan sonra galvanizleme veya cilalama gerekir.
Mini hortum kelepçesi denmesinin temel sebebi nispeten küçük olmasıdır, genel olanı ise 34mm çapındadır, yani bu kasnak en fazla 34mm dış çaplı boruları sabitleyebilir.